PE多功能透明母料由载体树脂、包装和各种添加剂组成，母料中添加剂的限制或填充物的含量比实际塑料产品的需要量高几至十倍。

在成型处理过程中，必须根据母料的相关成分含量和需要添加到实际产品中的量，来调整母料和基体树脂的比例。母料通常可以分为常规填充主页和功能主页项目，母料的主要组成部分主要用于聚烯烃的加工成型，也称为聚烯烃填充母料。用聚烯烃填充主要物料的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。所有无机填料、粒度和粒度分布都是重要的技术指标，通常，粒子大小越小，分布越窄，填充效果越好。

而在进行混炼造粒工艺的时候，对于加工设备也是有不同选择的，例如积木式同向平行双螺杆挤出密炼加单螺杆挤出机等。现在很多三螺杆挤出机也开始用于母料的混炼和造粒，具有混炼效果好、产能高等优势。一般选择设备的出发点是混炼效果要好，同样的人力、能耗的前提下产量要高，对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。

其实在填充母粒的配方确定之后，造粒工艺是决定母粒质量好坏的重要因素，所以在这个过程中，一定要严格控制。

和大家讲一下填充母料在使用的过程中需要注意什么。

1、 注意防潮

为了使填充母料在使用的过程中能够发挥出好的效果，我们一定要将填充母料放置在干燥且通风的地方，目的是为了防止填充母料受潮。因为填充母料一旦受潮，就会使其内部结构发生改变，从而导致它的使用***下降。所以，填充母料在使用的过程中一定要注意防潮。

2、 注意密封

填充母料在使用的过程中还要注意密封，当我们使用完填充母料后，应该将袋口好好地密封起来。当我们打算使用填充母料的时候，要检查一下袋口是否密封完整，如果袋口没有密封完整的话，袋子里的填充母料就不能用了。

注塑填充母料是塑料产品加工生产的过程十分重要的辅助材料，可以说是塑料产品生产的基础所在，它具备的诸多特性能够令塑料产品更加好更加稳定的发挥其性能且能够满足不同的生产需求。注塑填充母料能够满足哪些生产需求呢？

1、辅助产品成型需求

注塑填充母料是塑料制品生产时的主要填充添加材料，通过添加不同成分配比的填充母料产品来满足不同塑料制品的性能要求。

2、广泛产品应用需求

填充母料的应用之较为广泛。在薄膜、片材、管材、容器等领域。填充母料有碳酸钙填充母料、滑石粉填充母料、硅灰石填充母料及粉煤灰填充母料。使用填充母料，可以提高填料在树脂中的加入量，且性能比直接添加性能更好。