将填充母料应用于塑料制品中，可以降低成本，因为母料的价格便宜，而且可以降低产品收缩率，如果PP的收缩率大，在制作加强筋多厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，会影响产品的外观，而在选择添加填充料以后，就可以有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高。也可以增加比重，其实这也是变相的降低成本方式。还可以增加产品的硬度，一般使用滑石粉填充母料的话，可以提高硬度百分之二十左右。

首先来说，加热温度一般是取决于载体树脂的软化点或者熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就会越高，应高出树脂的熔融温度5摄氏度左右。然后要知道的是，如果加热温度过低的话，树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，填充母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系；而如果加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样会影响母粒的质量。

填充母料可以降低产品的缩短率，像是PP的缩短率比较大，在做个加强筋多厚的产品时，一般上外表都会产品缩短凹痕，影响了产品的外观，在增加填充料后可有效降低缩短率，可以提高外表的平整度。然后可以增加比重，以及增加产品的硬度，一般这样的厂家会运用滑石粉填充母料，能提高百分之二十的硬度。还有很重要的一部分是降低成本，这也是受到很多人喜爱的原因。