不同的色料的性能是不一样的，使用范围也不同，因此消泡母料厂家在选择色母粒所用的色料时，要根据具体的使用情况来选择合适的色料，这样可以提高产品的性能。在选购消泡母料的色料时，要求色料的分散性、着色力应好，同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，在选择色料时应注意这一点，通常情况下，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色料亦不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等，色料应在成型加热温度条件下不分解变色。

消泡母料厂家在生产的时候，一般是采用湿法工艺，消泡母料是在水相中通过研磨、转化、洗涤、钻孔、造粒等方法制成。

只有这样的产品质量才能得到保证，其它颜料在研磨处理中，还进行了一系列白化母粒的工艺测试，如砂浆细度的测定、砂浆扩散功能、砂浆固体含量的测定和色浆细度等项目。使用消泡母粒的话，是有很多好处的，应用在塑料制品中，有助于保持颜料的化学稳定性和色彩稳定性；而且可以使塑料中的颜料具有较好的分散性；以及工艺简单，颜色转换简单；可以节约时间和原材料。

在生产过程中，对消泡母粒进行机械加工，对颜料进行精制，将颜料与树脂载体、分散剂充分混合，使颜料与空气、水分离，因此它提高了颜料的耐候性，改善了颜料的色散性和上色力，且色相明亮。

消泡母粒的加入比例可根据原料含水率进行调整。具有添加量少（一般2%～4%），不改变加工工艺，***，无刺激性，塑化性好等特点。

目前，分子自组装技术、聚合物涂层技术等塑料母粒的新加工技术还不成熟，具有很大的发展空间和研究前景。采用非常规生产工艺，有望获得高质量的塑料母粒。

使用塑料消泡剂可根据原料重量百分比直接加工（不需加热干燥）。具体添加量应根据用户所用原材料的含水量确定（一般来说，天气越潮湿，报价越高）。