不同的色料的性能是不一样的，使用范围也不同，因此消泡母料厂家在选择色母粒所用的色料时，要根据具体的使用情况来选择合适的色料，这样可以提高产品的性能。在选购消泡母料的色料时，要求色料的分散性、着色力应好，同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，在选择色料时应注意这一点，通常情况下，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色料亦不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等，色料应在成型加热温度条件下不分解变色。

   这种消泡母粒在增加产品的份额和储存方面有较高的要求。让我们来谈谈消泡颗粒的安全使用。

   增加泡沫还原母粒的种方法与母粒的填充方法相同。添加的泡沫还原母粒不能过量。在过剩之后，当产品刚被击中时，它可能是好的。经过一段时间后，产品表面会出现雾。一般塑料消泡颗粒介绍客户增加1%至3%。到达产品后没问题，增加的份额再次调整。是达到产品的质量。消泡颗粒的比重越小越好。

   另外，在消泡母粒的使用中，必须注意消泡母粒的使用时间。消泡母粒的使用时间为开启后4小时内，一般的塑胶消泡母粒在12小时内使用。没有问题。也有一些顾客不用在24小时内用完塑料。

消泡母粒在使用前应避免受潮和吸湿，使用时立即使用；消泡母粒不应与潮湿塑料一起加热干燥，以免加工过程中质量变差；消泡母粒应检查包装是否完好开箱前状态良好，未使用的母料应尽快热封包装。存放于清洁、通风、干燥、阴凉、清洁的地方。不得损坏母粒包装，露天存放，避免日晒雨淋。

当空气混合速率较小时，消泡效果较好。2、 振捣法：所用涂料为乳胶漆，试验前无消泡剂。将试样加入试验槽的1/2体积，按规定时间振动，然后测量消泡剂的密度。与其他方法不同，它适用于低粘度涂料或乳液。起泡法：此方法是直接导入空气，使系统产生泡沫，将试验材料100ml放入直径5cm的量筒中，加入消泡剂，用定量泵每分钟导入500ml空气，温度控制在30℃，每次记录气泡高度。