白色消泡母粒工艺要求非常严格，常用的白色消泡母粒工艺是湿法工艺。白色消泡母材是在水相中通过研磨、转化、洗涤、钻孔、造粒等方法制成。只有这样的产品质量才能得到保证。其它颜料在研磨处理中，还进行了一系列白化母粒的工艺测试，如砂浆细度的测定、砂浆扩散功能、砂浆固体含量的测定和色浆细度等项目。

利用消泡母粒的六个好处：

1、有助于保持颜料的化学稳定性和色彩稳定性；

2、使塑料中的颜料具有较好的分散性；

3、维护经营者健康；

4、工艺简单，颜色转换简单；

5、清洁环境，不沾污器皿；

6、节约时间和原材料。

    白色消泡母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。白色消泡母粒通常采用钛、***钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色消泡母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。

    脂是白色母粒的载体，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应等特点。树脂经熔融剪切等工艺，使着色剂均匀分布于其中。为保证载体与被着色塑料的相容性，通常选择与被着色塑料同类树脂作为载体，有利于着色剂更好的分散。分散剂属于助剂，可促使着色剂均匀分散于树脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制备过程中还需加入其他各种助剂，如抗静电剂、剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、剂、消光剂、阻燃剂等品种，从而赋予塑料制品特殊功能。

产物利用方式：将消泡母料与原料直接夹杂均匀，即可进行成品加工出产。如用于吹塑、吹膜出产中，进口载体产物添加比例为(0.5%～3.7%)---国产载体产物添加比例为(5%-10%);如用于片材及注塑出产中，添加比例为：进口载体产物添加比例为(3%～5%);国产载体产物添加比例为(8%-12%)…产物应用规模：新型消泡母料可广泛用于膜成品、袋成品、片材成品以及注塑成品等，多见于热塑型聚烯烃，如：PP、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、ABS、PS等产物中;生物降解塑料，再生塑料等等。