使用静态混合器前需做哪些工作

　　一、清洁混合桶里外的灰尘，可以用清水进行清洗。注意可以把料斗放在运输位置，料斗里面不能有杂物，一定要电控箱锁定，然后在里面添加一些润滑油。供水系统里面一定要充满水。

　　二、不管使用哪种类型混合器，都应该往单向旋转的方向进行混合，注意不能顺时针或者是逆时针转动，这样容易让操作发生异常，更是会发生人身安全隐患。

　　三、投料定要先试运行一段时间，等到设备正常运行以后再放入混合连接。要是机器在中途突然停止运转，应当把加工对象先取出。在重新启动的时候，必须空载启动。

　　四、检查钢丝绳是否有磨损，是可以在绳表面涂上少量的润滑油。当钢丝绳磨损到一定程度时，应把钢丝绳换掉。可以检查减速机、油泵油量，润滑部位。还应保持供水装置的清洁，避免堵塞。

　　五、开机定要检查设备绝缘和接地的情况，这样才能保证设备始终处在一个好的工作状态。滑轮保护装置能避免短路和泄漏。

　　六、静态混合器安装时一定要平稳、牢固。安装选择的时候，一定要安装在平整压实的场地上，通常都会选择在路边安装。这是因为机器本身非常的重，要是不稳定的话是会出现滚动，还会发生非常麻烦的工业事故。

　　静态混合器可运用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳状液、中合、消化吸收、提纯、反映和加强传热等加工工艺过程，可在很宽的黏度范围之内不一样的流型(层.流、过渡流、湍流)情况下运用，用以间歇性实际操作和持续实际操作。本静态混合器按***标准JB/T7660-95《静态混合器》设计方案、生产制造与工程验收。下边先简易详细介绍不一样运用状况的范畴。

　　(1)液-气混合。静态混合器能够使液-气两相多组分的相页面持续升级和充足触碰，在标准下可替代鼓泡塔和筛板塔。(2)液-固混合。当小量固态颗粒物或粉末状(固态占液體容积的5%上下)和液體在湍流标准下混合，应用静态混合器，可强制性固态颗粒物或粉末状充足分散化，能超过使液體提纯或褪色的规定。(3)液-液混合。从层.流至湍流，黏度在106mPa·s的范围之内的流体力学能超过优良的混合。分散化液体直徑可超过1～2μm，且尺寸匀称。(4)加强传热。因为静态混合器，扩大了流体力学的触碰总面积，即提给热指数，一般来说对汽体的制冷或加温，假如应用静态混合器，汽体的给热指数可8倍;针对黏性液的加温，给热指数可5倍;针对有很多不凝气体存有的汽体冷疑时，给热指数可8.5倍;针对高分子材料熔化体的传热能够降低管横截面上熔化体的溫度和黏度系数。(5)气-气混合。可用以冷、热汽体的混合，不一样汽体多组分的混合。

　　静态混合器在沼气生产中的应用

　　基本上，它可以从几乎任何生物质能和沼气。然而，在大多数情况下，使用下列物质中，由于可用的或其它有利的条款：

　　发酵的生物质废弃物的材料，如污水污泥，有机废物“环保垃圾桶”

　　动物排泄物(粪便/牛粪)等。

　　以前未使用的部分植物，植物残体或覆盖作物

　　具体而言生长的能源作物，如油菜，玉米或类似的，所谓的可再生资源。

　　各种原料的结果在不同的产气量，这取决于它们的组成，具有可变的含量气体。这些商品的一个大比例-特别是畜禽粪便，农作物残留物和能源作物-适用于农业，因此，这个部门是生产沼气的潜力。除能源作物，这些都是原则自由原料(除运输及其他杂项开支)。天然微生物降解有机物在缺氧(氧)条件下所产生的沼气。此微生物分解的碳水化合物，蛋白质和脂肪的主要产品中包含的和二氧化碳。沼气厂工作的一个必不可少的先决条件以及随之而来的的条件为微生物降解的过程中是必要的区别，本质上是两种方法，干，湿发酵。在大多数情况下，湿消化法的方法是使用在这里，因为它是可流动的基片，可处理和处理更容易通过特殊泵。打破向下沼气生产过程中通过湿法消化以下三个会对效率产生重大影响的主要问题专门开发的为这个范围内的混合元件的静态混合器中混合技术领域的一个特殊的使用是非常有用的。

　　静态混合器如何进行液体混合

　　静态混合器是借助管道内不同混合单元结构，得以在很宽的雷诺数范围内进行流体的混合，是属于没有机械式可动部件的流体管路结构体。静态混合器之所以发展如此迅速，是由静态混合器自身的优良性能所决定的。因为静态混合器内的每一个混合元件对流股起着分割和流向导引，产生对流体的分割、剪切、旋转汇合等作用，造成流体强烈的有规则的湍流和频繁的界面更新，产生的相同传递，从而大大地强化混合、传热、传质和反应。它既是一种的混合设备，也是一种的传质和传热设备。又可作为反应器使用根据静态混合器的构造的作用原理，可以概括其以下特点热交换系数大，根据不同体系，是同类规格空管的5～25倍，又可作为温度均化器使用分散，分散程度可达微米数量级，可作为均化器混合速度快，物料在混合器中停留时间接近柱塞式的排料效果物料在混合器内压力降小，体积小，能耗少，管道化工作中无死角，无残留，无噪音由此可见，静态混合器具有生产连续化、装置小型化，节能省力和提高产品质量等优点。