PE给水管的连接方式

1、材料准备：将PE给水管或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4、PE给水管对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷2边宽度以2-4mm为宜。

8、冷却：保持对接压力不变，让PE给水管接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE聚乙烯管冬季焊接的注意点

提高焊前预热温度

　　为减缓因低温环境热量的散失，PE聚乙烯管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

保证层间温度措施

　　规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度须进行测量并记录。

PE给水管在更换时的注意事项

在施工期间，施工人员需要至少携带一台完好的便携式瓦检仪，同时，在施工地点回风侧距不大于200mm、距帮不小于300mm处挂一便携式瓦检仪，以便对施工点矿用PE给水管进行不间断监测。施工处如体积大于0.5m3的空间内积聚的浓度达到1.5%及以上时，附近20米范围内需要立即停止工作，撤出人员，切断电源，瓦检员采取措施进行处理，并***正常后，抽放工区施工人员方可施工。

入股施工人员是处在2米以上的高空作业时，作业人员需要佩带经过试验的***带，***带需要拴在牢固可靠的构件上。煤矿管更换好后，需要对所更换管路进行检查，确认抽放正常，管路不漏气，符合要求，汇报矿调度室后，人员方可离开。

如何选择PE聚乙烯管

1、PE聚乙烯管的卫生性能是否符合***标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。

2、不透光性。管材管件应不透光，如果透光的话，产品质量不好，不能购买。

3、PE聚乙烯管的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合***标准规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。

4、系统适用性。管材连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。