撕碎机生产线工艺分析的技术，优化的深腔破碎，各种部件的数字化分析，重型锻造偏心轴，高锰钢板坯和高铸钢粉碎组件，破碎效率大大提高，单机15％-30％，更高的稳定性和更长的使用寿命。撕碎机的自动液压装置和***的开顶装置可以快速更换易损件，减少停机时间和维护时间，节省人力操作，提高系数，有效降低维修劳动强度。提高维护工作效率，缩短维护工作时间;的集中润滑系统，更快的润滑和更少的维护工作。目前，市场上常用的破碎材料类型的撕碎机可分为二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。1级破碎材料：由1-4种剪切材料和钌等一定厚度的材料制成，桩的比重在1.4~1.8之间。这种材料目前是钢厂收集的主流材料类型，细分为次级材料，中等材料和纯初级破碎材料。二次破碎材料：由棉，棉，铁等铁型厚度0.8或以上制成，桩重约1.2-1.4。这种材料目前是大多数钢厂。

木材撕碎机

撕碎机刀片是决策撕破原材料生产工艺流程及其效率的关键，因而在选择的情况下务必要考虑周到。并且刀片是撕碎***键的零配件，假如没法确保刀片的质量，那麼马上会立即危害到生产制造的效率。因而，针对刀片的选择而言，务必要留意三个关键。

一、撕碎机刀片价钱 不一样品牌的撕碎机刀片价钱也也有一定的不一样，在保证耐磨性能及其延展性的另外要留意选择出高的商品。高的刀片不但可以确保运作的效率，还可以为生产厂家节约许多 的支出。 

二、撕碎机刀片延展性 撕碎机在全部运作全过程中必须一定的撞击力才可以保证效率。而刀片是运作全过程中的关键，因而要留意选择延展性强的刀片，具有一定的延展性能保证撕碎机在运作中的冲击性幅度。 

轮胎撕碎机生产线产品介绍 : 

近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，***成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效的大量利用废品轮胎，成了橡胶生产的一个***研究课题。经过几年的潜心研究并借鉴了同类产品的经验，通过不断地改进，今天的机械已成功研制出轮胎撕碎机生产线，该设备操作便捷，生产，有效的处理各种废旧轮胎，已达到二次回收利用的目的。

轮胎撕碎机生产线的应用主要体现在废旧轮胎的回收利用与再生加工方面，该轮胎回收设备由轮胎拉丝机、轮胎破碎机、钢丝分离机、橡胶颗粒机、振动筛、磨粉机、除尘等多个设备组成一条生产线，根据用户的物料大小与成品细度需求来进行配置。

新农村建设过程中秸秆撕碎机的身影出现的次数是非常多的，秸秆粉碎机的出现不仅解决了秸秆利用的问题，正因为秸秆粉碎机的过功能性，让秸秆了有了更大的利用空间，不同的利用所创造的经济效益是不一样的，这中间设计到环境与经济同时创收的概念，符合如今我们对于新农村建设的要求，超现代化发展又不以***环境为代价。

秸秆粉碎机因为有很多种规格，让秸秆有了更广泛的利用范围，可塑性很大。在新农村的建设中，农村城镇化经济发展逐步加快，有效的掌握农作物灵活运用技术，避免不再起，是提高农业资源利用率的重大举措。