撕碎机设备安全提示

钢材撕碎机设备入料口及破碎时造成煤矸石外溅位置，务必设立安全装置，防止落石外溅致伤。

破碎机务必在地无负载状况下起动，做到要求转速比一切正常运行后才可刚开始加料，开展破碎，且务必匀称料。

起动后如发觉破碎器有异常状况（振动、声响等），应该马上关机，待查清缘故、故障检测后才可再度起动破机。

破碎机运行全过程中，禁止作一切调节、清除或维修工作中 。

开展调节、清除、维修等工作中时，破碎机务必断电锁闭，并挂有些人工作、严禁合闸标志牌。

破碎机运作期内，禁止工作人员挨近破碎机。

破碎机润化位置，务必每个班开展给油，油量及油品务必合乎使用手册要求。

撕碎机筛析一般采用标准筛

筛析一般采用标准筛，筛面是使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。

根据筛析所得到的数据，可对原矿或金属粒度特性进行分析。

粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛筛上金属质量的累积百分数，横坐标用筛孔尺寸与粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口尺寸之比表示。

撕碎机的刀具具体该如何去修磨呢？

作为撕碎机的主要组成部分，考虑到撕碎机刀片在运用的时分常常会对数十种废 品进行撕碎机，撕碎复杂性十分高简略形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦双轴撕碎机刀具用钝以后撕碎作用会变得很差，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆开下来进行修磨。撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。

双轴撕碎机的产量和撕碎机型号和撕碎机功率有关，双轴撕碎机设备有不同的规格型号，各种型号撕碎机的产量也不同，600型双轴撕碎机，800型双轴撕碎机，1000型双轴撕碎机，1200型双轴撕碎机，1400型双轴撕碎机，1600型双轴撕碎机设备，当然撕碎机型号越大，那么进料尺寸和进料量就会越大，加工的速度就会越高，产量就会越大，使用的电机的功率大，动力就强劲，加工的速率就会，产量就会高。