新型撕碎机设备的优点表现在：

1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3、采用微电脑（PC）自动控制，设启动阿、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5、易于调整、维护费用低、经济耐用。

6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

7、设备设计无筛底概念，上仓进料，经过粉碎仓后直接下仓出料，故拥有产效高的优势。

8、拥有***的自动控制系统，低速、大扭矩、低噪音、低粉尘。

9、液压推料系统，摆臂强制喂料结构，80°翻转，刀体利用率更高，卡仓。

撕碎机操作起来都有什么需要注意？

撕碎机操作起来都有什么需要注意？

1、经常检查各连接螺栓，固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。

2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保障轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。

3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。

4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。

5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。

移动式撕碎机一般以下几个部分：1、上料系统，2、撕碎系统，3、车架移动系统，4、出料输送系统，5、控制系统等五大部分组成。上料系统一般有皮带输送机或者板式喂料机组成，其主要职能是负责连续均匀的把需要破碎或者撕碎的原料输送到撕碎机腔体里面；撕碎系统顾名思义就是把喂料系统输送过来的物料进行破碎和撕碎，其是整个移动撕碎机的主体部分，承担着撕碎的主要工作；车架移动部分是根据作业地点的不同，有牵引动力把整个系统托运到制定地点，它增加了破碎作业的延伸范围；出料系统就是撕碎机破碎的成品通过输送系统输送到固定的地点，譬如输送到筛分系统进行分拣等；控制系统是用来控制喂料系统、撕碎系统、出料系统等电机的开合作业的。

随着撕碎机刀片/材料的不断开发，刀片的形状也不断发生变化。开始是整体刀具，然后后是将硬质合金刀片镶焊在刀杆上的刀片，进一步是将刀片紧固在刀杆或刀体上的机夹式刀片等。

另一方面，相对于这种超硬刀片材料，所谓锋钢也要重新估价其性能的改善。在材质类型中，锋钢被划分为钨系和铂系，种类繁多，用途广泛，尤其广泛应用于成形刀具和超硬合金在低速范围存在缺点的领域中。由于刀片材质、形状和种类的烦多，刀片修磨的条件也各不同。因此，关于刀片材料、刀尖形状、砂轮选择等方面的知识，以及刀片修磨的方法均显得越来越重要。