塑料撕碎机设备特点：

1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到标准的特点。

5：易于调整、维护费用低、经济耐用。

6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

?双轴撕碎机设备结构介绍

双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：

(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；

(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的核心工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，保证撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；

(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；

(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。

撕碎机的工作环境和检验有哪些严格要求

撕碎机的工作环境和检验有哪些严格要求?撕碎机是一种对物料进行粉碎的重 型机械设备。这个设备的工作环境非常严格。首先将减速器撕裂。在-10°C~40°C环境下工作，此时容易造成减速器的损坏。对于撕碎机减速机的清洗不能使用高压水枪等冲击力大的物料进行清洗，以免造成损坏。减速机应及时加润滑油保护。撕碎机刀片作为撕碎机的重要组成部分，如果使用时磨损或钝化会及时维修或更换，撕碎机爪必须及时维修，平时也要做撕碎机刀片的检查和维修工作。

识别撕碎机刀片磨损的方法：

首先，将线与后面的磨损进行比较：相对较小的刀片承受更大的压力并且应该深度磨损。

穿上工具的背面。在刀尖(C区)的磨损区域中，粉碎机叶片强度低，散热条件差，磨损相对严重，其值大。切削速度在靠近工件外径(N区)的主切削刃处高，并且受到工件层或上通道留下的加工硬化层的影响，导致大的磨损量VN。中间部分(区域B)磨损更均匀，平均磨损宽度为VB。

前装：当切割塑料金属以高切削速度和大切削厚度形成的带状切屑沿前方流出时，由于摩擦，高温和高压，在前部附近形成月牙洼磨损 切削刃和大深度KT正好是前部温度高，宽度是KB。次要后面的磨损：在刀片附近的次级背面也有磨损。这是因为在次级和机加工表面的交叉处，切削厚度变为零并且切削刃在那里滑动。