撕碎机刀片的加工步骤和标准

1.原料选择

撕碎机刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他类型的钢，质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶，纤维，纸等废料，通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常高的硬度，而且还具有相对较高的脆性和耐磨性。 不错。 简而言之，原材料的选择取决于切碎机的类型。

2.毛坯锻造

根据切碎机的刀片图，将钢冲切。 通常，激光切割机用于毛坯。 不仅精度准确，而且边缘光滑，并且以后易于处理。 随后，将坯件锻造。 在锻造过程中，将检查毛坯是否有裂纹，裂缝或不合格的毛坯，不合格的毛坯将被回收，不应进行处理。

3.回火

对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常，回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。

撕碎机刀片的磨损区域体现在哪里，当我们使用粉碎机刀片时，不可避免地会有磨损，那么在使用过程中，刀片的磨损区是什么？磨损区域主要是后部磨损、前缘磨损和后部磨损，因为这些区域与切削材料的接触越来越多。因此，如果磨损程度太严重，你需要更换碎纸机刀片，但我们如何知道什么时候需要更换它呢？有必要知道刀片的磨损情况，并确定是否需要通过检查刀片来更换它。

废钢撕碎机因其粉碎物料的多样性，又可被称为废铁撕碎机、易拉罐撕碎机、钢削撕碎机、油漆桶撕碎机等不同的名称。废钢撕碎机目前在机械设备市场上是一个很热门的撕碎破碎系列产品，废钢撕碎机粉碎的物料有各种易拉罐、油漆桶、机油桶、废旧钢材等，粉碎后的物料便于携带运送，方便投料炼钢。

废钢撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本废钢撕碎机采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。针对各种废钢物料而设计，适合粉碎各种废钢。根据要求而提供设计。具有出料均匀、大小可控、产量大、低噪音等优点。

废钢撕碎机，顾名思义，就是用来对废弃不用的废钢进行破碎。由于它在处理大型废弃物料时，具有破碎效率髙、维护成本低，且将废弃物压缩体积使得之后的打包、运输工序更加方便，是处理废钢的好帮手，因此越来越受到人们的关注。

金属撕碎机刀片主要用于切割金属卷材，也是金属切割设备的主流的产品，在市场上经常见到。如带钢、不锈钢、铜等，主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电气行业、汽车、冲压件等。).

金属撕碎机刀片结构：由放卷(放卷)、导料***、分切纵切、卷取(收卷)等组成的设备。其主要作用是将宽卷在长度方向切割成一定尺寸的窄卷，为以后的其他加工工序做准备。

本发明布局合理，操作方便，自动化程度高，生产效率快，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷、硅钢片、不锈钢片、彩板、铝板和各种电镀或镀膜后的金属板。

金属撕碎机刀片生产线中的撕碎机刀片用于承载卷材旋转，使卷材可以缓慢拉出，进入下一道工序。