木材撕碎机之所以会呈现出料不均，可能与筛底构造有关；如果物料的量太多，那么因为筛底的空间有限，所以可能会导致物料无法及时的从筛底中排出，这样一来，设备终究排出来的物料，就有可能会呈现缺乏的状况。

本来这个时分也不需要过分的惊慌，只需要及时的查看一下木材粉碎机，看一下有什么零件和部位呈现过失。并且***查看筛底的方位，看一下是不是是质料太多，如果是的话，那么直接把质料手动抽取就可以解决问题了。木材粉碎机制品料的巨细，通常是以锯末状的物料，制品料的检查办法，通常依据质料的含水量，含水量若小于10%，从物理角度来看，质料的密度大，十分巩固。检查物料的颗粒有一种对比适用的办法，即是将颗粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即证实木材物料的密度高，适用木材粉碎机加工中压力较大，若加工成型遭到的压力够充沛。反之，颗粒漂浮在水面上，则充沛证实其密度十分低，质量很差。这么的物料耐久性很差，十分简单粉碎，使用木材粉碎机加工出来的物料多成为细末。

还有别的的一种检查办法，即是找一个容器，容器中能够包容少一升水，秤好分量，然后给容器加满木屑颗粒，然后再看一下分量，减去容器的毛重，用注满颗粒的分量除灌满水的分量。

木材撕碎机加工的木屑制品物料的计算结果应该在0.6至0.7公斤/升之间，此值还可被视为颗粒的特有比重。它是一项十分重要的参数，它标明制造颗粒时，压力巨细准确与否。那些不合格的颗粒，这项值就会低于0.6，这些十分简单决裂和粉碎，会发生很多细末。就可判别商品的好坏。

废钢撕碎机因其粉碎物料的多样性，又可被称为废铁撕碎机、易拉罐撕碎机、钢削撕碎机、油漆桶撕碎机等不同的名称。废钢撕碎机目前在机械设备市场上是一个很热门的撕碎破碎系列产品，废钢撕碎机粉碎的物料有各种易拉罐、油漆桶、机油桶、废旧钢材等，粉碎后的物料便于携带运送，方便投料炼钢。

废钢撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本废钢撕碎机采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。针对各种废钢物料而设计，适合粉碎各种废钢。根据要求而提供设计。具有出料均匀、大小可控、产量大、低噪音等优点。

废钢撕碎机，顾名思义，就是用来对废弃不用的废钢进行破碎。由于它在处理大型废弃物料时，具有破碎效率髙、维护成本低，且将废弃物压缩体积使得之后的打包、运输工序更加方便，是处理废钢的好帮手，因此越来越受到人们的关注。

金属撕碎机刀片主要用于切割金属卷材，也是金属切割设备的主流的产品，在市场上经常见到。如带钢、不锈钢、铜等，主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电气行业、汽车、冲压件等。).

金属撕碎机刀片结构：由放卷(放卷)、导料***、分切纵切、卷取(收卷)等组成的设备。其主要作用是将宽卷在长度方向切割成一定尺寸的窄卷，为以后的其他加工工序做准备。

本发明布局合理，操作方便，自动化程度高，生产效率快，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷、硅钢片、不锈钢片、彩板、铝板和各种电镀或镀膜后的金属板。

金属撕碎机刀片生产线中的撕碎机刀片用于承载卷材旋转，使卷材可以缓慢拉出，进入下一道工序。

撕碎机刀片的质量体现

1、叶片的选材：在叶片制造的早期，我们需要根据破碎的物体选择材料，根据不同的材料选择不同的原材料，以达到节能降耗的目的。

2、叶片毛坯必须锻造，以实现钢原子之间更的结合。

3、精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。

4、线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。

5、热处理过程中，回火必须达到钢的保温时间，硬度必须均匀。还要保持研磨设备的精度。