新型撕碎机设备的优点表现在：

1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3、采用微电脑（PC）自动控制，设启动阿、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5、易于调整、维护费用低、经济耐用。

6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

7、设备设计无筛底概念，上仓进料，经过粉碎仓后直接下仓出料，故拥有产效高的优势。

8、拥有***的自动控制系统，低速、大扭矩、低噪音、低粉尘。

9、液压推料系统，摆臂强制喂料结构，80°翻转，刀体利用率更高，卡仓。

撕碎机是目前在机械设备市场上是一个很热门的粉碎,破碎系列产品,撕碎机/撕碎机，粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐、涂料桶、彩钢瓦、自行车架子、摩托车架子、汽车外壳等，只要是金属基本可以粉碎，粉碎出的物料容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。

在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。:疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的大应力。

金属撕碎机设备操作：

一、设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；

二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；

三、3-5天检修输送机是否跑偏；经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。

四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；

五、设备撕碎原料为4mm以下物料及φ12mm以下钢筋设备，本生产线均匀下料；

六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。

撕碎机生产线工艺分析的技术，优化的深腔破碎，各种部件的数字化分析，重型锻造偏心轴，高锰钢板坯和高铸钢粉碎组件，破碎效率大大提高，单机15％-30％，更高的稳定性和更长的使用寿命。撕碎机的自动液压装置和***的开顶装置可以快速更换易损件，减少停机时间和维护时间，节省人力操作，提高系数，有效降低维修劳动强度。提高维护工作效率，缩短维护工作时间;的集中润滑系统，更快的润滑和更少的维护工作。目前，市场上常用的破碎材料类型的撕碎机可分为二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。1级破碎材料：由1-4种剪切材料和钌等一定厚度的材料制成，桩的比重在1.4~1.8之间。这种材料目前是钢厂收集的主流材料类型，细分为次级材料，中等材料和纯初级破碎材料。二次破碎材料：由棉，棉，铁等铁型厚度0.8或以上制成，桩重约1.2-1.4。这种材料目前是大多数钢厂。