液压开箱制砂机主要由锤头***，锤头也是设备的易损件。当它使用一段时间后，它会磨损。如果没有及时发现，则会进行比较。在硬质材料的情况下，锤头不能完全破碎，因此材料不能及时排出。此时，当新材料进入时，会发生材料堵塞现象。输送机的输送能力超过破碎能力：当输送机的输送能力不大时，液压开箱制砂机的破碎能力不匹配，材料不破碎，后面的材料迅速倒入石材中制砂机，造成破碎不及时堵塞;V形皮带的松紧度是不合适的：依靠设备的生产过程V形皮带将动力传递给滑轮并粉碎石头。当三角带松动时，会导致滑动，滑轮旋转时不会驱动滑轮。该材料不能承受正常的破碎力，不能在破碎腔内粉碎，否则会发生材料堵塞现象。

石材的高度过高会增加制砂机的操作负担，容易造成机器耗尽，进一步增加设备故障率。规定了各种液压开箱制砂机的进料口尺寸，明确定义了进料尺寸，进料现象会引起堵塞现象。进料口堵塞会导致材料堆积和生产效率低等问题。另外，在夹持过程中，制砂机的破碎机不会停止转动，破碎的锤子和破碎辊接触较少的材料，加速了相同材料易损件的直接接触磨损。在相同的生产强度下，进料的过大粒径使得液压开箱制砂机部件的生命周期变短，这大大降低了设备的使用寿命。以上所有都不愿意在使用制砂机时看到。我们如何在使用它时避免这种情况？当使用制砂机时，进料的尺寸根据不同制砂机型号规定的进料尺寸来确定。只要严格控制进料口的材料尺寸，就可以避免上述问题。

 液压开箱制砂机由于其材料从供给口供给，沿着筛板向下滑动，在落下过程中被高速旋转转子上的硬质合金锤打碎，以高速沿切割线方向向一个腔内衬板，衬板回收矿石与转子后面甩出的其他矿石相撞，继续破碎矿石，其材料在破碎腔中的破碎不仅形成了材料的破碎，还完成了材料的腔内，直到粒子变成所需的大小，成形的砂子从出口排出

    液压开箱制砂机的工艺设计和性能优势；

    由于其有效的性能优势，液压开箱破碎机在矿山、建筑等行业得到了越来越广泛的应用，深受广大客户的喜爱。特别是液压装置的加持，一键打开机箱，便于更换锤头和维修，大大提高了生产效率。但制砂机的液压系统设计较为***，在实际操作中，用户应注意液压系统的合理维护，以确保设备的有效运行。因为液压传动设备各执行机构的动作和力量都是由液压传动的，液压系统故障频繁发生。70%-80%的液压系统故障是由油污引起的。油污染也加速了液压元件的磨损。因此，在正常使用和维护中，应采取有效措施控制油的清洁度。例如，控制工作油的温度，合理选择过滤精度，定期检查油的清洁度，定期抽样检查油，定期清洗滤芯，油箱和管道，加强液压油的管理，组装液压元件时注意场地和元件的清洁。