三分离选粉机通过调整主轴电机的转速来调节

【工作原理】

1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成一次选粉。

2、撒料盘上方设有直笼型转子，笼型转子随主轴一起转动，形成涡流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。

3、直笼型转子四周设有导向叶片，在选粉室内，上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调整主轴电机的转速来调节。当转速增大时，该力也增大，此时如果保持风量一定，则切割粒径减小，产品变细；若转速减低，则产品变粗。

三分离选粉机结构特点

　　三分离选粉机主要有传动部门、回转部门和壳体润滑部门，设备的滚动部门是由调速电机带动主轴运行，同时传动装置安装在基础支架上，其中的回转天职是三分离选粉机出产过程中分级细化的，底部安装撒料盘，转子内部安装涡流平衡器，有利于对空气进行整流。

　　壳体部门是三分离选粉机的承力部门，由焊金焊接，壳体磨损部位设有耐磨衬板和陶瓷贴片，同时润滑部门是选粉机寿命的枢纽，因此设计上相对比较公道，密封性好，能有效防止粉尘***。

　　三分离选粉机是一款结构设计非常公道的产品，能重新优化选区，晋升选区的空间设置，同时能够达到充分利用空间的效果，实现晋升选粉效率的目的，长短常实用的一款产品。

　　三分离选粉机是一款进行粗粉分离、水平涡流选粉和细粉进行分离为一体的设备，实现了粗粉、中粉和细粉的分离处理，在应用的过程中晋升选粉的效率，能大幅度的晋升磨机的出产质量，是目前水泥出产选粉中不可替换的产品，得到了应用单位的欢迎。

　1.选粉机突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低廉，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的产品。

　　2.选粉机采用高抛撒能力撒料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料颗粒能充分分散扬起，增强了物料的分级、分散性能。合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。分级机主轴可以进行无级调速。多级衬板保护延长了主机使用寿命。采用了***的分瓣式可拆卸笼形转子，大大节省了维护时间和维护难度。粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大地降低了漏风率，克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点。

　　3.选粉机分级原理***。采用重力离心、旋风涡流多重分级力场的有机结合、分级精度高。下笼形转子，可帮助积料颗粒重新扬起，增加分级能力，有效减少粗粉中细粉含量。采用了调速电机调节主轴转速，细度调节方便，灵敏度高，且调节范围宽。优化设计了选粉区，提升区的空间范围，提高了选粉效率。低阻型旋风集尘器，有效降低分流体阻力，提高集尘效率。在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置，抗结露效果好。无地脚防尘减振风机，安装简便，***省。

　　4.选粉机粉磨时通常要求粉达到较高的比表面积，一般希望粉的比表面积在420m/kg以上。在对进行超细粉磨时，进入的物料平均粒径只有10～12μm左右，大的粒径也只有50～60μm左右。而且的密度小于水泥的密度，用于水泥生料和水泥熟料粉磨系统上的普通无论在撒料、分级和成品收集的性能方面,都无法满足粉磨系统的生产要求。