O-X涡旋组合式选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选究机相比，处理量和选粉机相比，处理量和选粉效率都有大幅度提高，因而更适应大规模生产的需要。***合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率。其分级性能十分稳定。分级原理***。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小，降耗十分明显。

　同时，使料气混合物一起旋转也使它们进行有效的预分离。随后成品通过出口出磨，粗粉撞击旋转叶片，进入导流叶片中，落入旋转部门下的锥形部门中，通过锥形阀落回磨盘进行重新粉磨。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，轻易上浮。

　　评价选粉机的综合机能：一是选粉效率;二是所分离出来的成品中3～30μm的颗粒所占的百分比例。由于这个区间段的颗粒，是施展水泥强度的部门。

　　选粉效率的高低，直接影响到磨机产量。太低的选粉效率将扼制磨机产量;太高的选粉效率，30～80μm的颗粒在成品中据有较大的比例，水泥的比表面积降低，降低了水泥强度。因此，太高和太低的选粉效率都不是理想的指标。在实际出产中评价选粉机机能，简朴的检测方法，就是测定回料中≤30μm颗粒的百分含量，回料中≤30μm含量越少，选粉机的机能也就越好。

　常见选粉机故障排除方法：

　　(1)齿轮箱发热或“冒烟”

　　排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

　　(2)齿轮箱发生振动和噪音

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　(3)锥齿轮齿根裂纹或断折

　　(4)齿轮热塑性变形和胶合

　　排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

　　(5)齿轮严***蚀和剥落

　　排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

　　(6)齿轮磨损严重

　　排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

　　(7)滚动轴承发热响声异常

　　排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。

　　(8)选粉机叶片打坏或掉落机体摆动

　　排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

　　(9)选粉机电流突然增大

　　排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。

　　(10)风机与电机两轴不同心

　　排除方法：找正使两轴同心。校正平衡。调节好 风门位置。加强基础，增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。