滤袋分解

主要原因及排除方法：

滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。

滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处***体；或更换滤袋或滤筒。

运行在酸温度下：提高气体温度。

滤袋过度磨损

均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。

粉尘过多：安装初级除尘器。

清灰周期过频：延长周期时间。

入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。

粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。

笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。

脉冲除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能   多的进入每一个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时清除，影响通风，收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提高。

精煤破碎运输除尘系统应采用技术***对策。除尘设备采用布袋除尘器，除尘器布袋应具备抗静电作用;系统软件和机器设备应静电感应接地装置，并设泄爆设备。灰斗宜采用隔热保温或电伴热对策。

原料堆放场的排风除尘系统包含铁矿石破碎、筛选除尘系统，白云石破碎、筛选除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，及其煤破碎除尘系统等。针对产尘机器设备集中化、特性同样和工作规范同样的产尘点，尽可能选用大的集中化除尘系统，方便管理，如白云石破碎、筛选除尘系统高达几十个产尘点集中化在一个大系统软件中。不然能够选用中小型的分散系统。各种各样除尘系统中有选用干试布袋除尘器。