在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。

布袋除尘器常见故障和排除方法：

一、除尘器压差高

主要原因及排除方法：

压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。

脉冲除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能   多的进入每一个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时清除，影响通风，收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提高。




将产尘机器设备用密闭罩罩起來，或制做除尘小室，使罩内产生匀称空气压力，防止外逸，或用开放式呼吸罩产生吸捕气旋，将曝露的尘化区操纵在窄小范围之内，使携尘气旋被吸捕吸走，根据除尘设备清洁后经排气筒(或烟筒)排进空气。矿山除尘器搅拌调料槽的槽上倒料车和槽下定量分析给料机工装夹具应采用除灰对策。槽上倒料车造成的可选用挪动出风口自然通风槽或移动式除尘设备，或设大容量密闭罩。对槽下定量分析倒料设备造成的宜设两层密闭罩。对搅拌调料槽工地扬尘，宜设单独的干试除尘系统，选用布袋除尘器。