三回程烘干机即组合式三筒烘干机。总体结构是由三个环环相扣的锥筒按照不同的方向与顺序焊接而成，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型烘干机也叫三回程烘干机。三回程烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，三回程烘干机厂家，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。在三回程烘干机对石英砂烘干过程中，不是直接用火加热筒体，而是采取干净热风和物料接触的形式，在很大程度上避免了烘干机筒体在受热不均或者局部温度过高的情况下出现弯曲变形的现象。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—以下。

能源消耗一直是关注的要点，尤其是不能再生的能源。对于三筒烘干机，能源的选择是客户关注的要点，燃料的价格、能效等决定客户选择什么燃料做为三筒烘干机的热源。三筒烘干机的能效一般从能耗和热效两个方面考虑。 1、能耗方面 能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能|量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为百分之35，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。 2、热耗方面 热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有百分之5—20的热损失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40为废气排出筒体。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热达百分之75，间接加热式的热效率为百分之60—70，对于物料混入微量没有太大影响的可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。

　用好三回程烘干机设备首先需要从开关机开始，正确的开机顺序才能使设备正常启动，稳定运行，三回程烘干机怎样正确开关机，

　　设备开机：三回程烘干机开机，首先需要备好待烘干物料，前期检查工作需要做好；其次开机时，需要先燃起热风炉，待其稳定燃烧后，开启鼓风机，随后准备给料，引风机较后一步进行；物料输送机启动送料前，需要先把三回程烘干机开启，筒体运作起来。

　　设备关机：三回程烘干机即将结束生产半小时前需要减少热风炉燃料添加，逐渐熄火，然后关掉鼓风机和引风机。随后停止设备给料，待三回程烘干机筒内物料干燥完成，基本全部排出时，停止筒体运行，在温度完全冷却之前，需要人工驱动设备运转，避免变形情况。

　　只有正确开关机，三回程烘干机才会正常稳定的干燥物料，减少磨损，生产。

三回程烘干机在安装中都是倾斜放置的，在自重与摩擦力的不同力不同方向的作用下，烘干机滚筒在一定的转速下会产生轴向力，筒体在轴向力的作用下产生轴向位移。这就是挡轮的作用，即起到限制或控制轴向窜动，使筒体的轴向移动被限制在容许的范围内。而轴向移动量的大小则主要由挡轮和其滚圈侧面的距离所决定，适度的烘干机筒体轴向窜动量可以做到保证滚圈和筒体托轮的有效接触，而且滚筒外侧的大、小齿轮不能超过要求的齿轮啮合范围，而且也要保证三回程烘干机筒体两端的密封装置作用的有效性。

       三回程烘干机中应用较多的挡轮是普通挡轮，这种普通的挡轮是一对安装在靠近齿圈的滚圈两侧的装置。其工作原理是当滚圈和安装的锥面挡轮接触时，挡轮便在滚圈的带动下而产生转动，则可以从哪个挡轮发生的转动就明了的判断出筒体是向上移动还是向下滑动，即筒体的窜动是沿轴向向上还是向下。所以在行业内也常常把挡轮称为烘干机的“信号挡轮”。

       在三回程烘干机操作中应避免上挡轮或者是下挡轮连续较长时间的转动，一旦出现这种情况时要立即查找原因进行调整。