再次运行两个小时后应该再次按照以上检查，此后两天内每隔2小时检查一次，之后每隔四到六星期检查一次。

　　注意：振动电机安装螺栓的紧固力矩及检查程序对电机的防护非常重要，往往振动电机的损坏时由螺栓紧固不当引起的。

　　防爆振动电机防备保护及温度问题有关解析 很多运用振动电机的朋友都晓得，振动电机作为大型的机械类机器，

在实际运行中，电源供给防爆振动电机的总电流是有功电流和无功电流的矢量和，当防爆电机处于满负荷运行时，有功电流大于无功电流，总电流的功率因数较高，而当负载下降时，有功电流减小，无功电流基本不变，所以功率因数降低。

可以这样认为：当防爆振动电机的输出功率一定时，功率因数越低，就意味着其所需的无功功率越大，因而造成的损耗也较大。

关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。