加气混凝土砌块的生产一般是以硅质为材料(砂、粉煤灰以及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺的过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气块隔热好。加气混凝土砌块的导热系数一般为0.11-0.18W/m·K，仅为粘土砖和灰砂砖的1/4—1/5，是普通混凝土的1/6，隔热的性能大大优于粘土砖墙体。加气快的水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。

由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。在车间工艺布置图中，一般按示意图形式绘制出来，并标明工序间，设备间以及设备与建筑结构尺寸。根据相应的技术和环境保护要求，我们还会对车间内的某些加气块设备机组，进行合理的间隔。加气混凝土砌块材料要求：填充砌体材料: ±0.000标高以下采用灰砂砖，±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。

加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

提高加气块的生产效率要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距，使车间布置紧凑。保证加气块设备有足够的操作场地。加气块设备制品厂的厂房整体布置应根据生产规模，工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。