气化切割。 在恶变切割全部全部全过程中，材料表层温度升至熔点溫度的速率是这般之快，充裕防止 传热导致 的熔融，因此一部分材料气化成蒸气消退，一部分材料做为喷出来物从割缝底端被輔助气体汽体气体气体汽体流吹走。此状况下尽量十分高的激光器输出功率。 为了更好地更好地可以更好地能够可以更好地可以能够可以更好地避免 材料蒸汽冷疑到割缝内壁，材料的薄厚一定不必巨大地超出激光器光束的直徑。该生产加工因此只合适于运用在尽量减少 有熔融材料清除的状况下。该生产加工事实上只用以铁钴合金并谈不上非常大的应用行业。 该生产加工不可以用以，像木料和一些陶器等，这类沒有熔融情况因此不大可能让材料蒸汽再凝固的材料。此外，这类材料一般 要确保更厚的创口。在恶变切割中，光束对焦点在于材料薄厚和光束品质。激光器输出功率和气化热对对焦点部位仅有一定的伤害。在板才薄厚一定的状况下，十分大 切割速率反比例于材料的气化溫度。尽可能的激光器功率要超过108W/cm2，而且在于材料、切割各个领域和光束对焦点部位。在板才薄厚一定的状况下，假定有充足的激光器输出功率，十分大 切割速率遭受气体汽体气体气体汽体髙压喷发速率的限

空气氧化熔化切割（激光火苗切割） 熔化切割一般应用稀有气体，假如代之以氧气或其他活力汽体，原材料在激光束的直射下被引燃，与氧气产生猛烈的化学变化而造成另一热原，使原材料进一步加温，称之为空气氧化熔化切割。 因为此效用，针对同样薄厚的合金结构钢，选用该方式可获得的切割速度比熔化切割要高。另一方面，该方式和熔化切割对比很有可能创口品质更差。事实上它会转化成更宽的切缝、显著的表面粗糙度、提升的热危害区和更差的边沿品质。激光火苗切割在生产加工高精密实体模型和尖角时是不太好的（有烧毁尖角的风险）。能够应用单脉冲方式的激光来限定热危害，激光的输出功率决策切割速率。在激光输出功率一定的状况下，限定因素便是氧气的供货和原材料的热传导率。

激光切割机的适用范围 1)激光汽化切割：激光切割机运用能量相对密度激光束对产品完成加温，使溫度上升，材料逐渐汽化产生蒸气。这种蒸气快速喷出来，在材料中产生创口。一般材料的汽化热很高，因此 激光汽化切割必须非常大的输出功率和功率。激光切割机多用以切割特薄的金属材料材料和非金属材料材料(如纸、布、木料、塑胶和塑胶等)。 2)激光熔化切割：激光熔化切割时，根据激光加温将金属材料材料熔化，随后根据与激光束同轴线的喷咀引入非空气氧化汽体，形状记忆合金在空气的强劲工作压力下排出来，产生空隙。激光熔化切割不用汽化金属材料，所需动能仅为汽化切割的1/10。激光熔化切割关键用以切割一些非还原性材料或活力金属材料，如不锈钢板、钛、铝以及铝合金。 3)激光氧切割：激光切割机的基本原理相近氧切割。它以激光为加热热原，以O2等活力汽体为切割汽体。一方面，吹出来的空气与切割金属材料产生反映，造成氧化还原反应，释放出来很多的空气氧化热；另一方面，熔化金属氧化物和溶体被吹出来反映区，在合金中产生空隙。因为切割全过程中氧化还原反应造成大量的发热量，激光切割机所需动能仅为熔化切割的1/2，切割速率远超激光汽化切割和熔化切割。激光氧切割关键用以易被氧化的金属材料材料，如碳素钢、钛合金和热处理工艺钢。 4)激光画线与操纵：激光切割机的激光画线用能量相对密度激光扫描仪延性材料表层，使材料遇热挥发成小槽，再增加一定工作压力，延性材料便会沿小槽裂开。激光画线应用的激光器一般是调Q激光器和CO2激光器。 在激光切割机的切割全过程中，光线根据切的镜片对焦成小聚焦点，使聚焦点做到高功率，切稳固在Z轴上。