超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形并在压力下***表面层，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。超声波焊接虽然会***膜层的3%左右，但因为是连续型非熔化焊接，热传导效率方面相对较好。同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势，超声波焊适应薄的产品，国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间，企业为考虑材料成本，现在有些企业选用铝板，超声波焊选择0.2-0.3mm即可。

而激光焊适应于厚的材料，如选用铝板厚度一般选择0.4mm，造成材料成本方面高些。其实两种焊接技术各有千秋，使用哪种焊接设备企业应根据自身的实际情况来选择更合适的，而不是笼统的评价两种焊接技术的优劣。

激光焊接机的特点：

1.激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。　

2.激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度。　

3.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材　

4.***化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。　

5.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊，适用范围广，精度高，速度快。　　

6.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。

手执激光器焊接机 手动式激光器焊接机简言之就是务必手动式操作过程的自动焊机，这类自动焊机可以 进行远距离、大商品部件的激光焊接，电焊焊接时冷伤害地域小，不易产生商品产品工件变形、发黑、背面有划痕难点，而且电焊焊接深层次大，电焊焊接牢固，溶化充裕，溶池溶料凸起一部分与板材结合处无凹坑情况。 手执激光器焊接机 全自动激光器焊接机 全自动激光器焊接机有一种自动化控制的自动焊机，是应用动能的激光发生器脉冲对原材料进行微小地域内的部位升温，激光发生器辐射的机械能依据传热向原材料的内部扩散，将原材料熔化后发生熔池。重要针对厚壁管原材料、精密加工零件的电焊焊接，可进行焊接、对接焊、叠焊、密闭性焊等，具有焊接总宽小、电焊焊接速率更快、焊接质量高、无出出气孔、可操纵、精度级别高、易进行自动化控制等特点。