手持激光焊接与弧焊机比照： 耗能比照： 对比传统式电弧焊接，手持式激光器焊接机节约电磁能80%~90%上下，生产成本可降低约30%。 焊接实际效果比照： 激光器手持焊可进行异种钢和异种金属材料焊接。速度更快，形变小，热危害区小。焊接好看、整平、无/少出气孔，。手持式激光器焊接机可开展细微开型零件和高精密焊接。 事后工艺流程比照： 激光器手持焊接时冷键入低，产品工件形变量小，能获得美观大方的焊接表面，不用或仅需简单解决（视焊接表面实际效果规定）。手持式激光器焊接机可以大大减少极大的打磨抛光和平整工艺流程消耗的人力成本。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，可控制，***精度高，易实现自动化。

激光焊接机又常称为光纤激光焊接机、能量负反馈激光焊接机、脉冲激光焊接机、YAG激光焊接机等激光焊接设备。随着科学技术的不断发展，传统的焊接方式已经满足不了许多工业技术上对材料的特殊要求，而激光焊接机由于结合强度低，热影响区宽等优点广泛应用越来越广泛，特别是在很多行业，逐渐取代传统的焊接方式。

激光焊接优点

激光焊接的主要优点是速度快、熔深大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接。激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能对玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接时的深宽比可达5： 1,可达10 ： 1。可焊接难熔材料，如钛、石英等，并能对异种材料施焊，效果良好。例如，将铜和铉两种性质不同的材料焊接在一起，合格率可达100%。也可进行微型焊接，激光束经聚焦后可获得很小的光斑，能精密***，可应用于大批量自动化生产的微小型元件的组焊中，如集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等。由于采用了激光焊，生产，热影响区小，焊点无污染。

　任何的机器经常使用或多或少都会出现一些微小的故障，激光焊接机也是一样。为了让激光焊接机正常的工作，避免出现故障同时增加工作的效率，前提是对机器非常了解，做到正确的使用机器，对于设备的工作原理要非常了解，才可以避免出现这些问题，以下文字给大家详细解说激光焊接机出现故障怎么解决。

　　1、如果发现激光焊接机焊出来的缝隙出现黑色痕迹，这种情况说明氮气开关没开，只要把氮气打开就可以解决了。另外一种情况就是保护气，方向错误也会导致出现黑色痕迹，当保护器的气流方向错误时，只需要把工件的运动方向调整一下就可以了。　　2、在使用激光焊接机焊接的过程中出现裂纹，这也是常见的故障，当出现这种情况，有可能是焊接的过程中工件的冷却速度太快，这时只需要调整一下夹具上的冷却水温就可以。如果工件没有清洗干净、保护气的气流过大等，也都会出现这样的故障。

　　3、对于激光焊接机焊接时发现熔深也不够，这个时候可以检查，激光焊接能量是否足够，如果不够的话，那么可以调整一下脉宽和电流，就可以把这种故障解决了。