数控切割机的操作人员在开机切割的时候，一定要检查各部件是不是都能够进行正常工作，系统的电源电压有没有达到要求，气路管道是不是出现了漏气的现象，只有进行的检查之后才能够开启工作。第二点就是操作人员下班的时候，一定要记得全部断电，关闭气体将切割机开到的地点停车。第三点就是在维修数控切割机的时候，数控切割机是严禁带电拔插的。第四点就是数控切割机的操作项，以及控制箱一定要保持整洁，避免金属粉尘进入这样，才能够减少系统故障的发生。第五点是切割机齿轮导轨还有齿条，一定要经常***，延长部件的寿命，提高切割的质量。第六点是操作人员，一定要定期检查限位开关。       注意事项有以下几个，个个是防止出现火灾，切割机所使用的原料是性气体，所以一定要定期去检查记录有没有密封好，切割机的气源部分应该要远离明火，并且要放置相应的灭火装置，操作人员在调火的时候，要对其进行控制，避免发生火灾。还要防止触电当机器，在通电或者是运转的时候，不要用手触摸电器柜以及操作台里面的任何电器元件，否则就会发生触电的事故。

      第二点就是不要湿手去操作任何开关按钮，防止触电也不要带电进行查线或者是更换配件，否则很容易会触电或者是受伤，具有维修资格的维修人员，要按照技术要求才能够维修设备，防止出现意外。要防止损伤，当切割机上运行的时候，要注意前方是否有人或者是其他的物体，避免撞伤，每次在切割完毕之后，应该将切割机放在比较高的地方，避免碰到钢板。

激光器作为激光切割机的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我们需要对它制定更加细致的***计划，每天、每周、每月的按“***手册”定期对设备***。PART1/激光器的每日***1)每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。2)检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。3)检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。4)检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。5)检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。PART2/激光器的每周***1)检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。2)检查冷水机的过滤器是否有杂质。3)检查激光器冷却水回路是否有杂质。4)检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。检查真空泵油位（位于气源单元下面）。当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。5）检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为油。PART3/激光器的每半年***1)检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。2)检查激励电源油箱是否漏油。3)检查高压电缆线是否有损坏。4)检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。5)激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。6)更换真空泵油。

怎样对光纤激光切割开展恰当的维护***发布时间：2021-04-12 21:00:26 人气值：199 来源于：不明一.循环水的拆换和冷水机清理：在机器工作中前一定确保激光二极管充斥着循环水，循环水的水体及温度立即危害激光二极管的使用期限。因此 要按时的拆换循环水和对储水箱开展清理。这一好是一个星期开展一次。 二.风机清理：机器中的风机长期的应用，会使风机里边累积许多的固态尘土，让风机造成非常大噪音,也不利排气管和去味。当发生风机吸附力不够排烟系统受阻时，就需要对风机开展清理了。 三.镜片的清理：机器上面有一些反射镜片和聚光镜。激光器是根据这种镜片反射面、聚焦点后从激光切发送出去。镜片非常容易沾有尘土或其他的空气污染物，导致激光器的耗损或镜片毁坏。因此 每日对镜片开展清理。清理的另外要留意： 1.镜片应轻轻地擦洗，不能毁坏表面表层的镀膜； 2.擦洗全过程应轻拿小心轻放，避免 坠落； 3.聚光镜安裝时请尽量维持球面往下。 四.导轨清理：导轨、平行线轴做为机器设备的关键部件之一，它的功能是起导向性和支撑***。为了更好地确保机器有较高的加工精度，规定其导轨、平行线具备较高的导向性度和优良的健身运动稳定性。机器设备在运作全过程中，因为被零件加工在生产加工中会造成很多的腐蚀和浓烟，基这种浓烟和长期性很多堆积于导轨、平行线轴表面，对机器设备的加工精度有非常大危害，而且会在导轨平行线轴表面产生蚀点，减少机器设备使用期限。因此 每大半个月清理一次机器导轨。清理前应关掉机器。