用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等。

熔化切割。 在激光熔化切割中，产品工件被部分熔化后依靠气旋把熔化的材料喷涌出来。由于材料的迁移只产生在其液体状况下，因此该全过程称之为激光熔化切割。 激光光线配上高纯可塑性切割汽体促进熔化的材料离去割缝，而汽体自身不参于切割。激光熔化切割能够获得比气化切割高些的切割速率。气化需要的动能一般 高过把材料熔化需要的动能。在激光熔化切割中，激光光线只被一部分消化吸收。较大 切割速率伴随着激光输出功率的增加而增加，伴随着板才薄厚的增加和材料熔化溫度的增加而基本上反比例地减少。在激光输出功率一定的状况下，限定因素便是割缝处的标准气压和材料的热传导率。激光熔化切割针对铁质材料和合金材料能够获得无空气氧化创口。造成熔化但不上气化的激光功率，针对钢材料而言，在104W/cm2～105 W/cm2中间。

脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第（3）种。

激光切割机有时候发光解决方法 激光切割机有时候发光，激光器为各位给予下列解决方法 1、因为激光切割机电源电压不稳定导致。能够配备一个稳压电源来平稳工作电压。 2、因为眼镜片太脏或毁坏，光路比较严重偏位导致。这时候必须清理或是更换眼镜片，再次调节好光路。 3、因为水循环系统异常导致。这时候必须清理水泵和自来水管，必需时更换水泵。 4、因为激光切割机水维护异常导致。必须更换水维护。 5、因为激光管脆化导致。必须更换激光管。 6、因为激光发生器或电脑主板常见故障导致，必须更换相对应的零配件。 综合性所汇总，每一个用户在平时的运用全过程中，假如发生激光切割机有时候发光的这个状况，请依照之上几类状况逐一清查。