与传统的氧、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与******相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。

基本要素 激光是一种光，与别的太阳光一样，是由分子式(化学式或正离子等)越迁造成 的。 但它与一般光不一样是激光仅在十分短的時间内取决于自发辐射，自此的全部全过程由激性化学物质战略决策，因而激光具备十分正宗的颜色，绝大多数无释放出来的专一性、十分高的亮度单位和高相关行业。 激光激光激光激光切割是运用激光聚焦点后造成 的功率大的机械动能来开展的。在电子计算机的操纵下，根据单脉冲使激光器电瓶充电，进而輸出可预测性的持续高频的单脉冲激光，导致一定頻率，一定pwmpwm占空比的灯源，该单脉冲激光束历经激光激光激光光路传输及正垂面并根据聚焦点眼镜镜片组聚焦点在加工物件的表面上，导致一个个微小的、比能量光点，焦斑坐落于待加工面周边，以一瞬间高溫熔融或汽化被加工原料。每一个动能的激光单脉冲一瞬间就把物件表面磁控溅射出一个细微的孔，在计算机技术控制下，激光加工头与被加工原料按事先绘好的图型开展持续相对速度打线，那样便会把物件加工成要想的样子。 切缝时的加工加工加工工艺主要参数(激光激光激光切割速率，激光器输出功率，汽体压力等)及轨迹均由加工中心操纵，割缝处的粉煤灰被一定工作压力的輔助汽体吹除。

为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔（L***al）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。

光纤激光器切割机的产生符合了各种各样自然环境方面的要求，尤其是确保在工业生产自然环境下使切割工作中更为简便和安心后，激光设备的使用取得了推动，尤其是新技术未来发展完善，使切割机的应用达到了传统式切割机的局限。 一、提升精度推动切割 减少工作中,根据应用光纤激光器切割机,的确能够达到传统式的切割机的局限,不但维持迅速的工作效能,更强的工作质量,也使精度高,和的进行工作中,能够保证工作中全过程更平稳。 二、实际操作运用全过程简洁安全性方便快捷 尽管传统式切割机的确能够实现不错的切割实际效果，可是和光纤激光器切割机对比，根据光纤激光设备的切割机，不但保障了切割精度更高，在实际操作效果和速率层面，工作中全过程特性十分平稳，安全性操作流程比较简单便捷，不必担心因异常而发生的各类问题难题。 光纤激光器切割机确保了更高的安全系数和可靠性，为公司开发设备带来了大量的优点，在操控和应用领域也会得到更快的工作经验。尤其是达到了各种各样办公环境的应用要求，工作员在操控和应用中不用非常的维护***和维护***，当然会让应用费用大幅度降低。