激光模具自动焊接机 应用激光做为热原的原材料堆积因为輸出而好于传统手工艺。 该全过程仅涉及到一个小的热危害区，可忽略的底切和十分小的电焊焊接量。根据可操纵的单脉冲样子能够清除地应力，进而造成无缝隙焊接 低脂肪輸出代表着大部分激光模具修复能够在没有加热的状况下开展。因为激光焊接加工工艺的性和性，能够化附加的修复后环节，比如回磨和再打磨抛光。 减少后处理工艺规定，减少周期，提升零件品质，增加模具和模具使用寿命全是激光焊接的益处。另一个优势是激光操作工需要的学习时间降低，一天就能学好激光焊接模具修复！

手持激光焊接机设备特点：

1.占地面积小、方便灵活；一体式机柜将激光器、冷水机组、软件控制等集成，占地面积小、手持式焊接头配备5米-10米原装光纤，灵活方便。

2.焊接一次成型，基本无变形；手持式操作模式，装配焊接嘴可以对工件实现任意部位任意角度的焊接，焊接一次成型，基本无变形，可满足高质量产品焊接要求。

3.焊缝美观，无焊疤，无需打磨；焊缝美观，无焊疤无需后续打磨，而且焊接牢固，焊缝强度达到甚至超过母材本身。

4.安全性强；激光安全操作防护功能，保证操作人员工作期间的安全，配备激光防护眼镜，减少睛伤害。

手持激光焊接与弧焊机比照： 耗能比照： 对比传统式电弧焊接，手持式激光器焊接机节约电磁能80%~90%上下，生产成本可降低约30%。 焊接实际效果比照： 激光器手持焊可进行异种钢和异种金属材料焊接。速度更快，形变小，热危害区小。焊接好看、整平、无/少出气孔，。手持式激光器焊接机可开展细微开型零件和高精密焊接。 事后工艺流程比照： 激光器手持焊接时冷键入低，产品工件形变量小，能获得美观大方的焊接表面，不用或仅需简单解决（视焊接表面实际效果规定）。手持式激光器焊接机可以大大减少极大的打磨抛光和平整工艺流程消耗的人力成本。

自动激光焊接机和手持激光焊接机的差别

自动激光焊接机是在手机软件上设置好后全自动依照设置的程序流程开展电焊焊接；而手动式激光焊接机也叫焊接，是人力根据低倍变大到显示屏上开展可视性焊接。

手动式便携式激光焊接机相对性自动式设定装备布署而言，应对零星生产加工或者非大范畴生产加工电焊焊接的生产制造小作坊而言，手工制作激光焊更具有优势，不用设定调节自动式激光焊服务平台及占地面积室内环境规定，而且关键一点的是小型加工厂电焊焊接的物质具备多元性，样子沒有坚固化，因此手动式激光焊能令人满意该类生产制造的要求，外周阻力更强。