激光模具自动焊接机 应用激光做为热原的原材料堆积因为輸出而好于传统手工艺。 该全过程仅涉及到一个小的热危害区，可忽略的底切和十分小的电焊焊接量。根据可操纵的单脉冲样子能够清除地应力，进而造成无缝隙焊接 低脂肪輸出代表着大部分激光模具修复能够在没有加热的状况下开展。因为激光焊接加工工艺的性和性，能够化附加的修复后环节，比如回磨和再打磨抛光。 减少后处理工艺规定，减少周期，提升零件品质，增加模具和模具使用寿命全是激光焊接的益处。另一个优势是激光操作工需要的学习时间降低，一天就能学好激光焊接模具修复！

手持激光焊接与弧焊机比照： 耗能比照： 对比传统式电弧焊接，手持式激光器焊接机节约电磁能80%~90%上下，生产成本可降低约30%。 焊接实际效果比照： 激光器手持焊可进行异种钢和异种金属材料焊接。速度更快，形变小，热危害区小。焊接好看、整平、无/少出气孔，。手持式激光器焊接机可开展细微开型零件和高精密焊接。 事后工艺流程比照： 激光器手持焊接时冷键入低，产品工件形变量小，能获得美观大方的焊接表面，不用或仅需简单解决（视焊接表面实际效果规定）。手持式激光器焊接机可以大大减少极大的打磨抛光和平整工艺流程消耗的人力成本。

为了消除或减少激光焊接的缺陷，更好地应用这一的焊接方法，提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺，主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施，如激光填丝焊（可细分为冷丝焊和热丝焊）、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。