手持激光焊接与弧焊机比照： 耗能比照： 对比传统式电弧焊接，手持式激光器焊接机节约电磁能80%~90%上下，生产成本可降低约30%。 焊接实际效果比照： 激光器手持焊可进行异种钢和异种金属材料焊接。速度更快，形变小，热危害区小。焊接好看、整平、无/少出气孔，。手持式激光器焊接机可开展细微开型零件和高精密焊接。 事后工艺流程比照： 激光器手持焊接时冷键入低，产品工件形变量小，能获得美观大方的焊接表面，不用或仅需简单解决（视焊接表面实际效果规定）。手持式激光器焊接机可以大大减少极大的打磨抛光和平整工艺流程消耗的人力成本。

超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形并在压力下***表面层，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。超声波焊接虽然会***膜层的3%左右，但因为是连续型非熔化焊接，热传导效率方面相对较好。同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势，超声波焊适应薄的产品，国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间，企业为考虑材料成本，现在有些企业选用铝板，超声波焊选择0.2-0.3mm即可。

而激光焊适应于厚的材料，如选用铝板厚度一般选择0.4mm，造成材料成本方面高些。其实两种焊接技术各有千秋，使用哪种焊接设备企业应根据自身的实际情况来选择更合适的，而不是笼统的评价两种焊接技术的优劣。

反射镜镜片的清洗：从镜架上撤除镜片;镜面朝上，把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴，并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序，直至镜面清洁，无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。假如选用钼镜作反射镜，由于它不能镀层，抛光后即可直接运用，所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他外表有镀层的镜片不能用水清洗，由于许多镀层溶解于水，镜片将遭损坏。

激光焊接技术

激光焊是激光加工技术应用的重要方面之一。激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、功率密度和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其的优点，已成功地应用于微小型零件焊接中。大功率CO2激光器及大功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为基础的深熔焊，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。