在金属板材加工领域中，激光切割机的优势非常凸显，因精度高、速度快、质量好等优点，已逐渐取代传统的加工工艺，成为金属板料切割的核心设备[1]。从激光切割机兴起，到光纤激光切割机取代YAG、CO2等机器，再到大功率激光切割机的不断推出，对于切割厚板和切割效率来说，大功率的设备已经是大势所趋。

近年来，大功率激光切割机成了激光切割领域的热门话题，众多企业不断推出万瓦级以上的光纤激光切割设备。对于钣金加工行业来说，大功率切割设备的诞生，大大提升了钣金切割的厚度和效率。这种大功率切割机的出现，不断打破材料切割厚度的极限。由此带来的加工厚板价格降低，形成一个良好的循环，促进激光切割应用领域的进一步扩大。

大功率激光切割能力

（1）切割厚板的厚度不断提升

目前大功率激光切割机切割铝合金板材厚度可达40mm，不锈钢板材厚度可达130mm，随着大功率激光切割机技术的不断升级，切割材料的厚度还会不断增加，加工厚板的价格会逐渐降低，并加快促进大功率激光切割机在厚板领域中的应用[3]。

（2）切割中薄板的效率倍增

①切割厚度为3～10mm的不锈钢板材时，10 000W激光切割机的切割速度是6000W的两倍以上。②10 000W激光切割机在碳素钢的切割应用中，可以达到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通标准切割速度的两倍。③可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳素钢板，切割效率是氧气切割碳素钢速度的6~7倍。

气化切割。 在恶变切割全部全部全过程中，材料表层温度升至熔点溫度的速率是这般之快，充裕防止 传热导致 的熔融，因此一部分材料气化成蒸气消退，一部分材料做为喷出来物从割缝底端被輔助气体汽体气体气体汽体流吹走。此状况下尽量十分高的激光器输出功率。 为了更好地更好地可以更好地能够可以更好地可以能够可以更好地避免 材料蒸汽冷疑到割缝内壁，材料的薄厚一定不必巨大地超出激光器光束的直徑。该生产加工因此只合适于运用在尽量减少 有熔融材料清除的状况下。该生产加工事实上只用以铁钴合金并谈不上非常大的应用行业。 该生产加工不可以用以，像木料和一些陶器等，这类沒有熔融情况因此不大可能让材料蒸汽再凝固的材料。此外，这类材料一般 要确保更厚的创口。在恶变切割中，光束对焦点在于材料薄厚和光束品质。激光器输出功率和气化热对对焦点部位仅有一定的伤害。在板才薄厚一定的状况下，十分大 切割速率反比例于材料的气化溫度。尽可能的激光器功率要超过108W/cm2，而且在于材料、切割各个领域和光束对焦点部位。在板才薄厚一定的状况下，假定有充足的激光器输出功率，十分大 切割速率遭受气体汽体气体气体汽体髙压喷发速率的限