空气氧化熔化切割（激光火苗切割） 熔化切割一般应用稀有气体，假如代之以氧气或其他活力汽体，原材料在激光束的直射下被引燃，与氧气产生猛烈的化学变化而造成另一热原，使原材料进一步加温，称之为空气氧化熔化切割。 因为此效用，针对同样薄厚的合金结构钢，选用该方式可获得的切割速度比熔化切割要高。另一方面，该方式和熔化切割对比很有可能创口品质更差。事实上它会转化成更宽的切缝、显著的表面粗糙度、提升的热危害区和更差的边沿品质。激光火苗切割在生产加工高精密实体模型和尖角时是不太好的（有烧毁尖角的风险）。能够应用单脉冲方式的激光来限定热危害，激光的输出功率决策切割速率。在激光输出功率一定的状况下，限定因素便是氧气的供货和原材料的热传导率。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

激光切割机被广泛应用于多个行业，尤其是金属加工行业。但激光切割的质量至今还没有一个统一的标准，因此很多人在求购激光切割机时，不知如何判断激光切割机加工质量，而陷入盲目之中。为此庆源的技术人员就来跟大家谈谈激光切割机加工金属时，如何评价质量的好坏。

激光切割金属质量怎么判断?看切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂

激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。