大功率切割机介绍

激光切割机可根据功率分为小功率、中功率和大功率。对于厚度一般的不锈钢和碳素钢，小功率激光切割机就可以进行良好的切割。而对于切割厚板和切割效率来说，大功率的激光切割机可以很好的实现。因此，激光器功率在万瓦级以上的激光切割机统称为大功率激光切割机。

（2）光纤激光器功率的规格

针对激光切割金属板材厚度的不同，大功率切割机上所选的光纤激

光器的功率规格也不同，从目前发展趋势上来看，在金属加工市场中，各大中小型企业逐渐升级到多种规格

（3）使用气体的规格

在大功率激光切割机工作时，为保证切割的精度、切割的速度、切割断面的效果等诸多优势，对所使用的氧气纯度要求较高，一般要求纯度为99.99%。

（1）高动态性能的高速切割机床

搭载万瓦级光纤激光器的机床，采用新款的三角形结构横梁，其特点：①重量减轻30%，动态性能明显提升。②移动速度可达到200m/min，加速度为4g的动态响应特性。③底座增加了重量，约为20%，改变机床固定方式，消除高加速度运动对机床冲击力的影响。

（2）全新的软件系统

软件及控制系统就像机床的大脑及指挥中心，机床运行的精度、效率除了硬件升级带来的红利之外，整机性能的差异主要来自于软件及控制系统的不同，且往往差异很大。

（3）可实现速度达100m/min的稳定切割

①电容式传感器的响应速度比传统的切提高了3倍。②Z轴速度提升，运行无停顿，且更为流畅，薄板切割效率提升30%以上，提升蛙跳功能的效能，改进了加速度适应功能。③完善快速穿孔与精密穿孔功能以及远程诊断功能，为实现“工业4.0”的功能预留了智能接口[2]。

床身特点

（1）设备配备了承重的机械结构

大功率切割机都配备了铸铁床身，采用抗拉强度200MP状石墨铸铁一体浇铸成形，含碳量、抗压强度、减振性以及耐磨性等都有大幅度的提高。

（2）铸铁床身的特性

①床身具备良好的润滑性能、耐腐蚀性和尺寸稳定性，减少因床身振动带来的加工误差。②降低设备在使用时的损耗，提高稳定性系数30%以上，提高质量精度30%以上，提高床身寿命达70年以

自动更换喷嘴

（1）手动更换喷嘴模式

切割中根据切割材料的厚度及材质需要更换喷嘴，多年来一直采用人工手动更换喷嘴的形式，这样不仅效率低下，需要技术人员重复劳动，而且难以保证更换后的精度和稳定性。如何、快速地更换喷嘴，并保证每次更换都万无一失并保持精度，是激光切割领域的一个技术难题。

（2）自动更换喷嘴技术

大功率激光切割机应用了喷嘴自动更换的功能。可实现喷嘴的自动更换、激光头的标定、喷嘴全自动清洗等功能，降低了人工重复劳动量。喷嘴自动更换时在触摸屏上操作相应的命令即可实现。自动更换喷嘴技术具有以下优势：

1）降低劳动强度，保证了更换喷嘴时的***精度和工作稳定性。

2）配套了完善的控制系统，能实现根据不同的材质和不同的板厚自动更换喷嘴的型号和规格，减少了由人工来更换的时间，从而提高了生产效率。

3）自动更换喷嘴为全封闭式的防护装置，为喷嘴设备和人身安全提供了很好的保障。