与传统的氧、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与******相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。




当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化。




激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

循环水的更换和水箱清洗

机器工作前，确保激光管内充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，必须定期更换循环水和清洗水箱。通常一周做一次。

风机清洁

风机在机器中长期使用会使大量固体粉尘积聚在风机中，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。当风机吸入不足，排烟不畅时，必须对风机进行清洗。

镜片的清洁

机器上有后视镜和聚焦后视镜。激光通过这些透镜反射和聚焦，然后从激光头发发出。镜片容易被灰尘或其他污染物污染，导致激光丢失或镜片损坏。所以每天都要清洗镜片。

清洁的同时要注意

1、镜片应轻轻擦拭，不得损伤表面涂层；

2、擦拭过程中应轻拿轻放，防止坠落；

3、安装聚焦透镜时，务必使凹面朝下。

螺丝、联轴节的紧固

运动系统工作一段时间后，运动关节处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性。因此，在机器运行过程中，要观察传动部位是否有异响或异常现象，发现问题要及时加强***。同时，机器应在一段时间后使用工具逐个拧紧螺钉。次应该在设备使用后一个月左右。