其次，掌握切割的参数，考虑到产品品质判断内容的时候，使用产品的过程中，切割边缘的园角尺寸、条纹后拖量、平面度这些问题都应该很好的来把握，只有在每一个部分的参数都是非常标准的，符合了相应的要求之后，这样的实际产品品质才更好。

激光切割机熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。Z大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在 104W/cm2～105W/cm2之间。

激光切割机的配置中，除了关注激光器、切以及机床外，直线电机也是其中很重要的一部分。

　　近年来，随着直线电机技术的日趋完善与传统的传动方式相比，直线电机的“直接驱动”方式具有更高的动态特性和控制精度，更高的进给速度和加速度，更长的使用寿命，以及更低的振动噪声和更小的磨损。因此，直线电机在激光切割机的应用中得到了迅速的发展。

　　直线电机的原理：直线电机是指一种利用电磁感应原理，将电能直接转换成直线运动动能的驱动装置，它是一种能实现往复直线运动的电动机。全世界条商业运营线的磁悬浮列车——上海磁浮列车就是采用此原理实现的。

　　直线电机的优势：1.速度快，加速度大；2. 精度高；3.无机械磨损，寿命长；4. 传动系统结构简单，；5. 噪音低，运行安静。

由于现在的生产力逐步提高，这对于新型的设备和设施应用起到了非常重要的作用，因此对于实际产品的生产品质和效率逐步增强，目前在许多基础材料的加工制造过程中，通过对激光切割机的选择和使用，逐步满足了当前市场的应用需求，通过对该设备的选择和了解，能够满足企业用户的实际生产率，对于基础材料的加工质量也得到了提升。

随着现代科技技术的进一步提高，使许多新型的切割设备得到了开发，尤其在激光切割机的设计和应用中，通过基础的内容进行了改进，包括设备主体结构的框架和应用方式，并且涉及到了数度装置的应用，因此完全通过数控模式来提升加工生产效率，并且可以满足不同切割产品的生产加工，并且切割部件的精准度达到了一定要求，从而更好的对材料进行合理使用，减少了以往切割加工过程中的损耗问题。

因为不同基础材料的尺寸规格不同，所以在选择激光切割机的过程中，企业用户要按照现实的生产需要来对设备进行了解和选购，这样才能更好的提升实际应用中的效果，并且该设备在实际的应用中，可以适应不同材料的切割使用，所以在现实应用中的范围是比较广阔的，在当前激光切割机设备的运行中，极大地满足了现实的使用要求和标准。