加工生产各类大型模具直接相关的费用就是机床的购置成本。能够生产大型模具的机床是相当昂贵的，尤其是在复杂工艺安排下，需要使用多台机床才能完成从模具粗加工到精加工的全部工序。缺点是：增加塑化压力之后，会延长原料在桶内的塑化时间，降低塑化率，塑化时间的延长会增加原料分解的可能性。因此，原料塑化压力的调整应以注塑制品的质量为依据。在此基础之上，塑化压力越小越好。声学产品注塑定做

塑件分析

本文所描述的塑件是接线盒上的一个结构件。作为接线盒主体部件之一，其要与多个部件配合，产品结构较为复杂，主要有以下几个特点：

模具结构设计

该塑件为批量生产，考虑到产品本身结构的复杂性以及模具制造的成本，采用“一模一腔”的布局，模具采用普通的两板式结构。考虑到型腔结构复杂，且产品要求较快填充满型腔，应采用直浇口进料。声学产品注塑定做

结构件注塑的主要工艺参数包括：1.料筒温度： 熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验，请从低的设定开始。为了便于控制，射料缸分了区，但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作，请将区的温度设定为较低的数值，这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前，确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。声学产品注塑定做