精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。***速度:***速度是精度注塑机的一个重要指标。***压力:精密注塑需要较大的***压力，以提高塑件的密实度，减小收缩变形，保证制件精度。保压:保压对精密塑件的影响极大。模具温度:模腔表面的温度变化应控制在±1℃之内。
LCP材质注塑工艺

精密注塑加工行业已经有了相对广阔的市场基础，但对于众多精密注塑加工厂家而言，市场开发的工作却是至始至终都需要重视的，精密注塑加工厂家在市场拓展的过程中，须有相应的开发策略做指导，才能达成平衡资源、稳步前进的目的。

   精密注塑加工厂家开发市场就如同战场，如果兵强马壮，装备精良，而且士气比较高涨，就可以采用“攻取战略要地”的方法打入敌方心脏；

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在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。 由于精密注塑和精密注塑温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密精密注塑型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。精密注塑把热量带入精密注塑，而精密注塑的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。 因此，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。LCP材质注塑工艺


注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区，以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手，能够找出产生这些缺陷的原因。低熔体温度是制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。LCP材质注塑工艺