温度过低，会对液体原料的颜色会产生影响；温度过高，就极易产生毛边现象。因此，我们应根据原料的不同严格控制好注塑加工的温度。

在注塑加工过程中，我们还要控制好浇注的速度，如果太快了，就会容易产生毛边，甚至还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了，就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。所以我们在进行注塑加工的时候，一定要控制好浇注的速度，以确保生产出来的产品的品质达到要求。

注塑加工过程中，我们还需要需要注意控制冷却时间，具体所需要的时间还需要根据所加工产品的具体情况来决定。

对于高精度曲面加工，机床自身的反馈分辨率对于检测加工零件的精度是十分重要的。采用标准的1μm反馈分辨率，通常所获得的结果并不十分理想。如果分辨率能够达到0.05μm，那么其精加工结果几乎没有任何瑕疵。而且，通过对机床分辨率、标尺反馈和小节距滚珠丝杠的控制可进一步提升零件表面的加工质量。大型模具加工中心上使用的主轴必须达到进行粗加工、半精加工和高质量精加工的要求，而且作为一个参考标准，其能够实现的表面加工质量应该控制在2μm的水平。

东莞市盛迪电子有限公司主营产品：外壳注塑加工、结构件注塑、注塑加工、手机结构件注塑、声学结构件注塑、金属镶件注塑、光学产品注塑、声学产品注塑五金镶件注塑，欢迎咨询。

反之，低模量的材料同样有可能具有高的强度。它很容易拉伸变形，很小的力就能拉的很长。但是却就是不断裂，或者不发生屈服。

不过，这里的“高模量”和“低模量”也是相对而言的。强度很高的低模量材料，其模量也很难非常之低，能像橡胶一样轻易拉伸，却可以具有钢丝的强度的材料，是比较罕见的。

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所以，单纯考虑模量和硬度的问题，我觉得不是很有对应性。更对应的，或许是强度和硬度。虽然强度和硬度之间未必能是线性对应，但大致趋势有一定的联系。