外壳注塑的后加工通常有：喷涂、套色喷涂、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声焊接等。外壳注塑通过喷涂、电镀等后加工方法可以提高塑料的外观效果，同时可以提高塑料表面的耐摩性能;热压超声焊等后处理方法则可以增加一些嵌件便于组装;退火处理可以消除制品的内应力，提高产品的性能。外壳注塑从设计、开模、调试、生产、后处理整个流程都是环环相扣的，只有综合以下因素：合理的结构及外观设计、的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精湛的后处理才能生产出一套精美耐用的手机壳。

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在国民经济中应用广泛 外壳注塑厂家，一直以来，外壳注塑在当今上占有重要的位置，多年来外壳注塑制品的生产在---各地高速度发展。而外壳注塑应用广泛，庞大的下---业为我国外壳注塑行业的发展提供了强有力的支撑。我国外壳注塑行业迎来新的发展机遇。一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接角的熔料牵拉 外壳注塑，造成体积损失的结果。 (外壳注塑厂商

外壳注塑塑机的配置①锁模机构刚性要好；由于整个生产过程中要不停地升温和降温。因此要求外壳注塑机的锁模机构必须刚性、强度要好、以确保锁模力的准确与稳定。从而保证制品的表面质量。②选用大锁模的外壳注塑机：使用此工艺时由于无法再使用气体辅助***，因此生产制品所需要的锁模力会比较大。③根据情况选用较小的射胶量：如生产平板电视机、液晶显示屏外框等产品时，不需要较大射胶量，在选择外壳注塑机时尽量选择小射胶量的外壳注塑机外壳注塑厂商