注塑模具在成型的时候会出现哪些问题以及解决方法，我们知道注塑模具是一种很难的技术，所以注塑模具在成型的时候，会出现不可预料的问题，今天我们就来讲注塑模具在成型的时候会出现哪些问题以及它们的解决办法。

注塑模具在成型的时候可能出现问题的原因：

(1).注塑速度不足。

(2).塑料缺料

(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。

(4).运行时间变化。

(5).射料缸温度太低。

(6).注塑压力不足。

(7).射嘴部分被封。

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刚性好的材料，不易弯曲变形，一般来说似乎觉得就是硬度高了。其实不然。因为还有一个强度问题。

高模量的材料，未必高强度.一些脆性材料，也可能有较高的模量。在受力很小的范围内，应力应变曲线很陡峭。可是受力稍大，立即就断裂了，没有屈服的过程。这种情况存不存在?比如玻璃就是，晶体的糖也是，松香也是。模量或许还比较高，但是强度很低。硬度也就不高。

精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度， 一般精密注塑有两个指标:一是设备精度，首先，***压力要大于25MPa;***速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品质量标准差系数(变化率)小于0.1%;另一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，代表了注塑机的综合水平，另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。精密注塑公司


据相关资料报道，精密注塑国际高水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密注塑的模具加工设备来完成。预塑位置精度小于0.03mm; 定、动模板平衡度 A:锁模力为零时小于0.03mm B:锁模力为大时小于0.005 mm; 机筒、螺杆温控精度小于±0.5℃，模具温度:模腔表面的温度变化应控制在±1℃之内。精密注塑是主要用于汽车零部件、精密仪器、运动器材、等工业和民用产品上的。精密注塑公司