模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。

注塑模具加工设计要考虑的结构要素有：分型面、浇注系统、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素。随着科技时代的不断发展，在注塑模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。这样能保证注塑模具的精密度。注塑加工的成败，很大程度上取决于注塑模具设计效果和注塑模具制造质量。而注塑模具设计又以正确的注塑制品设计为基础。由于目前注塑模具种类繁多，在设计的时候也比较有难度，需要很有技术的工程师才能完成。


注塑模具厂如何减少模具维修，太实用了：注塑模具在数以万计的使用过程中，难免会出毛病。但问题是模具的维修次数应尽可能想办法缩短，可以大大减少维修费用，提升生产效益。从理想状态上来说，一个模具设计寿命30万啤，5万啤大***一次，在生产周期内除了易损件的弹簧顶针胶圈等，其他的零部件不用换。但实际上一般模具都是修了又修，甚至一套量产模具一个月会有2-3次维修。能看出来，模具维修其实少数是出自模具自身的原因。


结构胶注塑技术***锁模力:在精密***成型过程中，一般都需要很高的***压力，否则很难成型。计量精度:要使塑料制品保持较高的稳定性，每次注入模腔的热熔塑料必须相等。东莞市盛迪电子有限公司主营产品：外壳注塑加工、结构件注塑、注塑加工、手机结构件注塑、声学结构件注塑、金属镶件注塑、光学产品注塑、声学产品注塑五金镶件注塑，欢迎咨询耳塞结构件注塑价格