铸铁材料具有很高的刚性和散热特性,因而是制造机床结构件稳定的材料。对于铣削大型零件用的任何机床,首先需要具有非常结实的铸铁结构,并装备有具有散热功能的主轴。就机床的主轴而言,它必须采用内置冷却技术,从轴承外面来冷却主轴,保证在长时间加工过程中,主轴本身不会被烧坏或不会因热膨胀而造成精度损失。这些因素是非常重要的,因为大型模具的加工需要消耗很长的时间,同时在重切削条件下,这会增加模具的热量和应力。
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收缩率会因注塑件压力而发生变化,因此,对于单型腔精密注塑,型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔精密注塑,精密注塑之间的模腔压力应相差很小。
反之,低模量的材料同样有可能具有高的强度。它很容易拉伸变形,很小的力就能拉的很长。但是却就是不断裂,或者不发生屈服。
不过,这里的“高模量”和“低模量”也是相对而言的。强度很高的低模量材料,其模量也很难非常之低,能像橡胶一样轻易拉伸,却可以具有钢丝的强度的材料,是比较罕见的。
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