塑件收缩的方向性,塑料于成型过程之中,低分子沿着流动方向的取向效应会导致塑件的各往异性,塑件的收缩必定会由于方向的有所不同因而有所不同:一般沿料流的方向收缩小、强度低,因而和料流垂直的方向收缩小、强度高。除此之外,因为塑件各个部位添加剂分布不皆匀、密度不皆匀,故而收缩亦不皆匀,进而使塑件收缩产生收缩少,难造成塑件产生翘曲、变形而且开裂。

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为了便于控制，射料缸分了区，但不是所有都设定为相同温度。当料筒温度较低，离设定值较大时，应快速升温，当料筒温度接近设定值时应慢速升温。注塑件开始前，确保液压油、料斗封闭器、结构件注塑和射料缸都处于正确温度下。

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有些结构件注塑由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，使得我们不得不考虑结晶和模温的关系。有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，所以温度可以改变制件的外形外观等等，另外如结构件注塑一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上，因而结构件注塑温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有近乎决定性的作用。

注塑加工厂为您分析塑料制品龟裂的原因及解决方法：外部环境引起的龟裂：再生料含量太高，造成制件强度过低。湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。材料本身不适宜加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。


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