东莞市盛迪电子有限公司主营产品：外壳注塑加工、结构件注塑、注塑加工、手机结构件注塑、声学结构件注塑、金属镶件注塑、光学产品注塑、声学产品注塑五金镶件注塑，欢迎咨询。

久而久之，外壳注塑加工的热稳定性是指在加工温度下外壳注塑加工热失重、变色、褪色的程度由此可见一斑。无机外壳注塑加工的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，能高。这是个一般性规律的解释。而有机化合物的外壳注塑加工则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。

浇口越大越好，以减低外壳注塑加工被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。 脱模斜度一般为30′-1°左右。

在满足整车强度要求的前提下，企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的技术。例如，我公司一款前防撞梁内板制件材料选用瑞典刀口料DOCO860，因板材强度很高按照一般工艺开发的模具成形后开口回弹达8mm，弧度回弹达15mm。对于这些问题，我们只能通过回弹补偿进行多次试验，不仅周期长，而且材料浪费严重。多车型开发时，应多考虑产品的通用性。另外，产品要简化结构，避免模具工序增加或模具结构复杂化。

模具使用寿命的要求直接影响到模具的材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万冲次，但在目前多品种、中小批量生产中，模具使用寿命继续按50万冲次的要求就有些欠合理。可以适当降低模具壁厚，从而降低成本。

现在我国铸造水平较低，混合浇铸难以实现。拿翻边模具来说，工作部分材料一般选择GM系列、MoGr合金以及空钢等高硬度、耐磨的材料。采用拼合镶块结构，满足模具的高寿命要求的前提下，可以根据工作部分所需部件的大小选择整体镶块或拼合镶块。