PA46 荷兰D*** TW241F3,TW241F6 玻纤增强

PA46 荷兰D*** TW241F8,TW241F10,TW241F12 玻纤增强

PA46 荷兰D*** TW350,TS350 纯树脂

PA46 荷兰D*** TE300,TW300 纯树脂

PA46的应用包括如记忆卡连接器，CPU插座，高温线轴，开关或笔记本电脑的内存模块连接器，基于尼龙46良好的兼容性，无铅表面贴装技术和尺寸稳定性。如空气管和涡轮增压器，通过它能够提供优良的耐热性和长期稳定性，在温度高达8000小时至220℃。

帝斯曼PA46碳纤维复合材料助力汽车

在塑料替代金属配件的大潮中，近日，帝斯曼集团在其***的聚酰胺系列中植入各种连续纤维增强材料，并成功开发出多款热塑性复合材料，将主要应用于汽车行业针对结构和半结构产品的定制化解决方案。

   基于帝斯曼EcoPaXX PA410、Akulon PA6和Stanyl PA46的碳纤维复合材料，能够大幅减轻汽车车身和底盘零部件的重量，而玻纤增强复合材料则主要针对半结构零部件的减重。无论是何种材料，更轻盈的汽车零部件都能有效提高汽车燃油效率，降低二氧化碳排放量。

帝斯曼(D***)Stanyl PA46的介绍及加工工艺 Stanyl聚酰胺46是荷兰D***公司出品的耐热聚酰胺。D***是一家大型的国际化工公司，其热塑性塑料品种繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE，PP，PC等等。Stanyl主要应用于电气、电子以及汽车工业，也可满足其它应用领域的要求。

Stanyl PA46的分子结构与PA66的相似，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

与其它工程塑料相比，Stanyl可以显著地缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30～50%的成型周期时间，比聚酯缩短30～45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的终制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为经济的加工材料。另外由于Stanyl的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。