尼龙PA46的分子结构具有高度对称性,酰胺(-CONH-)的两侧分别有四个对称亚, 在已工业化脂肪族聚酰胺中是酰氨基浓度高的。为此,尼龙PA46具有以下特性。

 耐热性 PA46在PA中耐热性为优良,熔点高达290℃, 比PA66高30℃,玻璃化温度高,而且在150℃高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能。非增强型PA46耐160℃的高温, 30%玻璃纤维增强型PA46能耐290℃的高温。

PA46成型周期短，加工更经济.

   给生产者和终用户带来的益处如下：

　　- 耐高温

　　- 材料费用低。因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制件费用

　　- 成型设备的生产能力提高30%。因为与其他工程塑料相比，其成型周期短

　　- 设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好

　　- 加工安全、方便、经济。用80°C水加热模具即可

　　- 不需要后处理，因为不会出现毛刺

　　- 从PA6、PA66 或聚酯转换到PA46时无需修改模具

与其它工程塑料相比，Stanyl可以显著地缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30～50%的成型周期时间，比聚酯缩短30～45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的终制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为经济的加工材料。另外由于Stanyl的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。