例如PA46的高结晶度使其加工周期很短，而且因其可在水冷却系统下工作，客户不仅可以降低生产成本，而且可以提高生产安全性。总之，PA46的出现填补了普通工程塑料（PA6、PA66、PBT）和特种材料（LCP、PPS和PEEK）的空白。事实证明在很多高要求的电子领域，PA46已成功取代了金属。

注塑温度调控

融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。

PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴

发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

PA46注塑工艺：　1.干燥，完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，

在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，

塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

　PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业D***（帝斯曼）工程塑料公司在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在***推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46品牌号。

与其它工程塑料相比，Stanyl可以显著地缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30～50%的成型周期时间，比聚酯缩短30～45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的终制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为经济的加工材料。另外由于Stanyl的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。

C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。D:高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。E:PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

荷兰D*** PA46经润滑 热稳定性