PA46用途：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。可作用途的杯、筒、瓶以及器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工、人工肺等人工脏器。建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。

这是优于目前的聚酰胺，往往开始不断失去原有的力学性能，当暴露在温度超过190°C。这种由PA46材料制造的涡轮增压器塑造出比其他的高温热塑性塑料2500hrs脉动压力周期后连续暴露在温度高于200°C。在极端条件下提供终身的韧性，比其他材料，如PPS，PPA，PEI处理要容易得多。这提供了商业利益，如减少周期时间和运营成本。

DSM PA46--PA46材料的极端韧性超越目前所有的聚酰胺和PPS的成绩，以优异的拉伸强度保持率和耐冲击性，它的重量。

供应荷兰DSM PA46 TS250F4D加20%玻纤 热稳定级 阻燃V-0

供应荷兰DSM PA46 TS250F6D加30%玻纤 热稳定级 阻燃V-0

供应PA46荷兰DSM SF5030玻璃纤维增强30％，热老化稳定，高流动，高熔体

PA46加工成型条件

在开机时应当对成型装置进行清理，可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。

为了建立佳成型温度，应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解，即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。

机筒的温度设定，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。