预制装配式井室

1、企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。

2、当采用C20钢筋混凝土制井筒时，拼装时须有M10水泥灰浆抹缝。

3、设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。

预制装配式结构的井室施工注意要点

1、预制构件及其配件经检验符合设计和安装要求;

2、预制构件装配位置和尺寸正确，安装牢固;

3、采用水泥砂浆接缝时，企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装

配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或

震动;

4、设有橡胶密封圈时.胶圈应安装稳固，止水严密可靠;

5、底板与井室、井室与盖板之间的拼缝，水泥砂浆应填塞

严密，抹角光滑平整。

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一、圆形检查井

     1、钢筋骨架：根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室、调节节全部滚焊成型。井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。

     2、混凝土搅拌：圆形井使用的混凝土是干硬性砼，严格控制原材料的质量、混凝土的用水量、保证混凝土的维勃稠度指标。搅拌设备选用的双卧轴式、程序控制、传感器称重全自动1立方搅拌站。这样充分保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的搅拌到浇筑基本实现自动化。

3、圆形混凝土检查井的成型：无论是带底井室还是调节块均采用芯模振动成型。在试生产带底检查井的过程中，脱内模时井底塌落。起初受到一些似乎理论（强调脱内膜产生的负压）的影响，脱模时井底塌落，经过反复的试验，排除了原来的错误理论的干扰，我们找到了原因，改进了生产工艺，解决带底井室井底不塌落现象。相继又解决养护期间井底与井壁接触处出现环形开裂等现象。案例——某公司30年前开始生产钢筋混凝土圆形检查井，圆形检查井调节节，采用悬滚工艺制造井筒，井底与井筒是分离的，这种工艺劳动强度大、脱模时混凝土成品磕楞碰角较严重。而必须带模蒸汽养护，生产效率低，需要大量的模具，生产成本较高。安装时往往因井底的位置出现偏差，造成井室无法安装。

生产过程中的改进及研发

1、生产过程中对生产工艺不断的改进

1.1 在圆形井井室与井底分离的工艺。

     经过制作、实际安装使用过程中，发现存在很多不足的现象。改进成为井室与井底整体生产，解决了其接缝处的渗漏的现象，方便了现场安装，无论在生产、施工现场安装都提高工作效率、降低了成本。

前文中述检查井的井室、与井底出混凝土开裂的现象，也都是在生产过程解决的。充分利用芯模振动设备的***性能，通过对模具的改进使其能多元化的生产各类的井室的调节节，规格从400mm~1000mm不同高度。充分提高设备的利用率。由常规的立浇、离心、悬滚工艺生产，改成芯模振动生产节约了设备的投入、由流动性混凝土改为干硬性混凝土节约了水泥、由于使用芯模振动设备可立即脱模可节约模具。可不采用蒸汽养护节约蒸汽养护的费用。做到了降低成本，让利于用户。

不管是市政工程还是环保工程都会经常需要应用到双层钢筋混凝土检查井，对于广州水泥制品厂而言，定制不同尺寸以及应用于不同场景检查井就会有不同的产品叫法。

比如说，如果用于市政道路中的建设常见我们可以把双层钢筋混凝土检查井称为雨水井，而用于环保工程中的则称为污水井，当然也还会有人称为方井。

实际上不管有多少种叫法，对于浩禾水泥预制品厂家来说都是一样的检查井产品。只要企业有工程需要均可为其定制强度能达到C30要求的井，并且能预制非标的检查井。